Macchine per gelato tenero; informazioni di base

Le informazioni e consigli offerti qui sotto sono indirizzati ai clienti mai avuti utilizzato una macchina per gelato tenero, per fornirgli - prima dell'acquisto - le conoscenze fondamentali necessari per una documentata scelta dell'impianto. Siamo intenzionati di spiegare al cliente le differenze fra i vari tipi di macchinari offerti, prima di decidere sul tipo ad acquistare. Queste conoscenze servono al cliente per scegliere l'ottimo tipo per i suoi fini e circostanze locali.

In breve sui principi di funzionamento dei macchinari

I macchinari per gelato tenero - dall'ogni fabbricante - processano gelato liquido come materia prima, contenuto nell'uno oppure due serbatoi installati sopra dei cilindri di raffreddamento. Il gelato liquido puo essere preparato completamente prima, oppure ottenuto dalla polvere di gelato ed acqua. I macchinari possono essere attrezzati con "serbatoi raffreddati di gelato liquido", oppure con "serbatoi non-raffreddati di gelato liquido". I vari tipi di macchinari possono avere uno oppure due serbatoi di gelato liquido. Il trasporto del gelato liquido dal serbatoio verso il cilindro di raffreddamento puo essere fatto con "pompa di concentrazione con aria" oppure per "ingresso gravitazionale" (caduta libera) tramite una valvola d'aerazione. Nei entrambi tipi, il gelato rimane fluido fino alla sua introduzione nel cilindro di raffreddamento mantenuto fra -16 e -20 °C. Nel cilindro di raffreddamento un miscelatore elicoidale produce il gelato tenero semi-solido. Il gelato e dosato tramite valvole azionate dalle maniglie situate alla parte frontale dell'apparecchio. I macchinari attrezzati con due serbatoi e due cilindri possono quindi produrre due gelati d'aromi diversi, separatamente, oppure combinati.

A qui raccomandiamo i nostri macchinari?

In effetto, le nostre macchine di gelato tenero possono essere installate ed utilizzate all'ogni posto, dove c'e corrente elettrico (220 V), e la possibilita di arredare un locale di preparazione della materia prima (gelato liquido). Importante! Consigliamo all'utente d'arredare il locale di preparazione secondo le esigenze dell'autorita di sanita pubblica competente, per evitare ogni fastidio e spese ulteriori.

Scegliete dai nostri prodotti come segue:

I nostri macchinari, anche se non sono tanto complicati, nella loro manutenzione bisogna avere una certa professionalita e cura. Nel seguito, cerchiamo di spiegare alcuni termini tecnici. Leggendo con attenzione i paragrafi di qui sotto, sarete in grado di fare la Vostra scelta e procurare il macchinario ottimo per i Vostri fini e condizioni locali.

"Pompa di concentrazione con aria" Tipo in causa: BQ 833 PY1 "Ingresso gravitazionale" Tipi in causa: BQ 633 Y1, BQ 320, BQ 316 M, BQ 836 Y1, BQ 816 Y1, BQ 116 Y1

Ci sono due metodi di trasporto del gelato liquido fra il serbatoio di stoccaggio ed il cilindro di raffreddamento: pressione ottenuta tramite una pompa di concentrazione d'aria, oppure caduta libera attraverso una valvola d'aerazione. La pompa di concentrazione d'aria produce un gelato voluminoso, molto tenero e cremoso. Dall'altra parte, i macchinari attrezzati con pompa di concentrazione d'aria richiedono molta attenzione e cura! Per la prevenzione d'intasatura, bisogna avere un gelato liquido di una densita precisamente regolata ed assolutamente senza grumi. Se Lei - come proprietario - intende di far funzionare la macchina personalmente, raccomandiamo di scegliere la versione con pompa di concentrazione d'aria. Vogliamo invece ripetere: il funzionamento indisturbato della macchina e possibile solo se le condizioni menzionate qui sopra sono soddisfatte. Nella versione con ingresso gravitazionale, una valvola d'aerazione e interposta tra il serbatoio ed il cilindro di raffreddamento. Questo modo, un certo volume d'aria entra nel cilindro di raffreddamento, insieme col gelato liquido. Nel processo di rimescolio e raffreddamento, l'aria e incorporata nel gelato tenero, prodotto finale. Questa versione e meno sensibile alle variazioni di densita ed allo stato grumoso del gelato liquido, quindi esige mena cura in operazione.

"Due compressori, due controlli digitali, due cilindri di raffreddamento, indipendenti" Tipo in causa: BQ 836 Y1

In genere, i nostri macchinari sono attrezzati con un compressore unico, all'eccezione del tipo BQ 836 Y1, al quale due compressori e due controlli digitali permettono il funzionamento indipendente dei due cilindri di raffreddamento. In conseguenza, due gelati d'aromi diversi possono essere prodotti simultaneamente, oppure - nei tempi di domanda ridotta (per es. nell'inverno) - la macchina puo essere utilizzata solo con un cilindro. I controlli indipendenti permettono - via regolazione appropriata dei parametri - la prevenzione del raffreddamento eccessivo del gelato nel cilindro momentaneamente poco sollecitato. Questo tipo di macchina assicura un servizio impeccabile e sicuro, anche sotto carico intenso e condizioni estremi.

"Serbatoio raffreddato per gelato liquido" Tipi in causa: BQ 633 Y1, BQ 833 PY1, BQ 836 Y1, BQ 816 Y1, BQ 116 Y1

Un tubo refrigerante incluso nella parete del serbatoio mantiene il contenuto all'una temperatura fra +2 e +6 °C. Questo attrezzo assicura l'ottima qualita della materia prima, e permette un raffreddamento piu veloce del prodotto finale.

"Serbatoio non raffreddato per gelato liquido" Tipo in causa: BQ 320, BQ 316 M

I serbatoi senza refrigerazione sono raffreddati solamente dal raffreddore dissipato dal cilindro di raffreddamento. Importante! L'uso dei serbatoi non-raffreddati richiede l'approvazione dell'autorita sanitaria competente. La nostra esperienza in Ungheria e, che le diverse autorita locali hanno pareri discordanti sulla cosa. Non abbiamo conoscenza sulle posizioni delle autorita degli altri paesi. Quindi, anche se offriamo il tipo BQ 320 all'acquisto, non possiamo prendere responsabilita per la sua approvazione sanitaria agli altri paesi.

"Programma di raffreddamento notturno" Tipi in causa: BQ 633 Y1, BQ 833 PY1, BQ 836 Y1, BQ 816 Y1, BQ 116 Y1

Questi macchinari non richiedono assolutamente di essere vuotati e lavati alla fine dell'ogni giorno lavorativo, poi rimontati nell'altro giorno. Il programma elettronico di raffreddamento notturno mantiene il contenuto del serbatoio e del cilindro all'una temperatura fra +2 e +6 °C. I macchinari senza raffreddamento notturno richiedono giornalmente lo scarico totale e pulizia secondo un programma composto di tre fasi (digrassamento con solvente organico, disinfezione, lavaggio), smontaggio e pulizia dei parti di trasporto del gelato. Certamente, tale pulizia sia necessaria anche sui macchinari con raffreddamento notturno, invece solo agli intervalli piu estensi di tempo, secondo le regolazioni d'igiene.

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